本文標題："涂層由大量變形粒子截面分析電子顯微鏡"
發布者：yiyi ------ 分類: 行業動態 ------
人瀏覽過-----時間：2015-8-31 16:53:14
根據被噴工件的形狀和噴槍移動的軌跡，噴涂
各層的時間間隔可以為幾秒和幾十秒。這個時間比在一次行
程中涂層內粒子相互作用的時間間隔要大好幾個數量級。在
往基體表面上進行逐層噴涂和噴涂最后一層之間的時間間隔
里，發生吸氣、氧化和被霧化材料及其氧化物塵埃覆蓋的現
象。改變逐層噴涂的時間間隔的噴鋁實驗表明，界面結構有
了本質的不同。
涂層由大量變形粒子依次堆積形成，這就不可避免的導
致孔隙的出現，特別是在粒子結合處。由于涂層是在大氣中
形成的，因此，微孔洞中充滿氣體，這使具有最大吸氣飽和
度的層間界面性能變壞。由于涂層表面很粗糙和粒子碰撞時
的打扁及結晶極快，在同已噴涂上的粒子表面接觸區內便留
下了缺陷和孔洞。同大氣的相互作用、吸氣和蒙塵都使涂層
層間區的性能受到嚴重損害。
隨著噴涂粒子尺寸的減小，涂層的填充得到改善，密度
增加，孔隙減少，涂層組織變得比較均勻。然而，對于等離
子噴涂來說，過于細小的粒子也是不合適的。
后一篇文章：40X下宏觀分析硬質合金斷口鑒定用金相體視顯微鏡 »
前一篇文章：« 土壤器械的樣式和種類孔隙度分析圖像顯微鏡
tags:材料學,技術,金相顯微鏡,上海精密儀器,
涂層由大量變形粒子截面分析電子顯微鏡,金相顯微鏡現貨供應
本頁地址：/gxnews/2807.html轉載注明
本站地址：/
http://www.xianweijing.org/