本文標題："電氣接點熔焊截面分析金相顯微鏡-金屬制品測試"
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電氣接點熔焊截面分析金相顯微鏡-金屬制品測試
電氣接點(俗稱電觸頭)存在著消耗變形(遷移)、接觸電
阻及熔焊等三個問題。
第一，消耗變形。電氣接點工作時，因通電或放電發生局
部溫升和開閉的機械動作，造成其表面熔化、消耗或變形。通
直流電時，存在著正負極性，由于電化學作用，使接點材料從
正極往負極遷移。這將更加導致接點表面消耗變形。
第二，接觸電阻。接點之間即使接觸得很好，也必定存在
著接觸電阻。因此接觸電阻會引起局部溫升。隨著濕度增高
而出現氧化，或者由于上述消耗變形，就更使接觸電阻增加。
第三，熔焊。在接點閉合或斷開的大電流情況下，容易出
覡電弧放電。特別是，由于消耗變形移轉等而引起接點之間
接觸不良時，將會因火花放電而使接點局部熔化，引起兩接點
之間熔焊，乃至發生短路。
當冷等靜壓使包套內粉粒壓成壓坯后，包套本
身體積也要縮小，而相對地可以在熱等靜壓容器內裝入更多
的壓坯料。再者，由于熱導率增大，可以縮短加熱時間，這兩
者都是有利于生產率提高的因素。
冷等靜壓并非必需的工藝，用熱等靜壓法生產粉末高速
工具鋼時，可以不進行預先的冷等靜壓，即將包套抽空后(當
然粉末未壓成塊抽真空是不易操作的)，放入熱等靜壓機里進
行加壓，并同時升溫。這種未經冷等靜壓的熱等靜壓產品，同
樣可以達到所要求的密度，但形狀不易規劃。
用熱等靜壓法除了可以壓制簡單形狀的鋼坯或制品外，
還可以采用玻璃異型包套直接將粉末壓制成所需制品形狀，
只經少量加工或精整后便可供使用。例如，使用粉末冶金法
生產飛機渦輪盤時，就可用玻璃包套裝入高溫合金粉末，在熱
等靜壓機中壓成飛機渦輪盤預型坯，這種粉末冶金法生產的
高溫合金預型坯，成分不偏析，加工性能良好，預計即將成為
生產高溫合金的新工藝。
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